GURUINAREN SIGILAZIOA

Guruinaren zigilatzea lohi ponpa aplikazio askotan onartutako zigilatze forma estandarra da, sendotasun erlatiboa, mailakako hutsegite modua eta mantentze erraztasuna direla eta.

GANDU-FOKOAREN ANATOMIA

Guruinaren zigilua ganbera batek osatzen du (Relleno Kaxa), bertan Lantern Eraztunak, Lepoko Eraztunak eta Guruin Ontziratzea bezalako osagai geldikorrak daude. Ganberak ura isurtzea itxi ahal izango du zigilatzeko eremura elikatze-zulo baten bidez. Ganbararen erdialdetik igarotzen den sakrifizioaren higadura-mahuka bat izan dezakeen zigilatzeko ganberan edo betegarrian dagoen paketatze geldikorraren aurka biratzen duena. Enpresaren eta ardatzaren zorroaren artean presioa egiten da guruinaren jarraitzaile baten bidez. Estutzen denean, ontzia konprimitzen du. Honek zigilatze lerro bat osatzen du mahuka eta paketatze artean, ponpako presioaren eta ponpatik kanpoko atmosferaren artean.

Naturalki marruskadura horrek beroa sortzen du eta horretarako ura botatzearen xedea esaten duena egitea da, zati geldi eta birakarien arteko zigilatze lerroa garbitu eta hoztea. Solidoak kargatutako produktua ez ezik, konponbide azidoak edo alkalinoak ere ponpa ditzakeen lohi bonba baten baitan hartu behar dira mahuka eta ontziratzearen arteko marruskaduraren ondorioak ez ezik, korrosioa eta higadura ere murrizteko.

GURUTZEN SEALS HUTSAK MODUAK

Lohien ponpetan guruinen zigiluen aurkako 3 eraso modu nagusi daude, zigilatze porrota eragiten dutenak. Hauek efektu indibidualak edo konbinatuak izan daitezke.

1. Korrosioa - Orokorrean material okerreko hautaketa duten gatz-ingurune hiper edo kimiko batek eragiten du. Materialen gaineko efektu kimiko edo oxidazio zuzeneko efektuez gain, zigilatzeko gainazalen inguruan kristalizazioa akatsak konpon daitezke piezen higaduraren bidez.

2. Higadura / Higadura - Normalean zigilatzeko ganberaren kutsaduragatik sortzen da minda fluxu eta estankotasun uraren presio desegokietan ponpatuta egoteagatik, fluidoen kristalizazioaren bidez edo zigilatzeko gainazalen artean gehiegizko indarraren bidez guruinaren jarraitzailea estutuz gehiegi eragin daiteke. .

3. Marruskadura - Normalean guruin zeloen doitze gehiegi eraginda zero ihes gertu lortzeko. Hala ere, horrek guruinaren hoztean ura garbitzeko funtzioaren matxura eragiten du. Guruin zigilatuzko ponpa guztiak ihes egiteko diseinatuta daude eta uretatik isuri motela edo tantaka azkar bat eman behar zaie hozte eta garbiketa edo zigilatze linea errazteko.

Guruinaren zigilu baten hutsegite zikloa orokorrean progresiboa da, berezko erredundantzia duen diseinuaren sendotasuna dela eta. Energia da porrotaren azpiko forma; fisikak esaten digu energiak erresistentzia gutxieneko bidea jarraitzen duela. Aurreko baldintzen konbinazioen ondorioz estresa dagoen guruin baten barruan, zigilatzeko osagaietan zehar energia transferitu eta xahutzen ari da, energia hori ganberako fluidoekin edo solidoekin lotutako produktu kimiko, potentzial, zinetiko eta abar izan daiteke. . Beraz, modu naturalean fluidoek / solidoek beren energia askatu edo transferitu nahi dute bilgarriak diren ganberako osagai ahulenera. Hori da, hain zuzen ere, guruin-zigilu bat egiteko diseinatuta dagoena. Ontziratzea ganberako sakrifizio-elementu nagusia da eta, horrela, beste osagaiak baino maizago aldatzen da.

Hala ere, denborarekin guruinen paketatzea hobetuz joan da, Kevlar, Karbono Zuntzak eta Teflona bezalako material bereziak bere diseinuan txertatu diren arte. Horren ondorioz, paketatzea askoz egonkorragoa da eta higadurari aurre egiteko edo energia beste batera xahutzeko gai da. zigilatzeko ganberaren eremuak, hots, bigarren sakrifizio-elementua ardatzaren mahuka izanik.

Ardatz-mahuka linternekin eta lepoko eraztunekin batera ziurrenik guruinaren zigilatze-sistemako bigarren osagaiak dira. historikoki mahuka guruinak ontziratzea baino gogorrago jantzita dauden aleazioak egin dira, gehiago iraun dezaten. Baina ontziratzeak indarra eta diseinua bilakaera izan duenez, iraupen luzeko mahukekin, ontziratze zikloekin aldatu dira edo material berrien, estaldura sistemen edo bien konbinazioaren bidez hobetu dira. Higaduraren aurkako estaldura gogorrak eskaintzen dituzten mahuka hobetuek belaunaldi berrietako ontziratzea baino gehiago iraun dezakete eta zigilatze lerroan zerbitzu bizitza hobea eskain dezakete. Hala ere, estaldura sistema askok beren berezko diseinu akatsak eta ahuleziak dituzte, ura garbitzeko eta hozteko adina elikatzen ez bada, guruinaren zigiluaren akats azkarra sor dezakete.    

Estalitako mahuken hutsegiteari buruzko informazio gehiago nahi izanez gero, ikusi gure CIS mahuka orria.

HUTSITZE MODUAREN MURRIZKETA

Zigiluen zigiluen hutsegite moduen ondorioak murrizteko neurriak daude.

1. Zigilatzeko konfigurazioa - Egiaztapenaren eta prozesuaren baldintzetarako zigilatze konfigurazio egokia hautatu duzula ziurtatzea. Puntu honetan, merkaturatutako produktu ugari daude jatorrizko diseinuaren gainean zigilatzea hobetzeko hobekuntzak eskaintzen dituztenak, eskaintza bakoitza bere erreklamazio eta merituen arabera baloratu behar da, pump betebeharra ez ezik prozesuaren baldintzak kontuan hartuta.

2. Ura garbitu - Guruinak presio eta emari egokian garbitzeko ur nahikoa duten piezen antolaketa zuzena duela ziurtatzea. Zigilatze arazoen% 90 baino gehiago presio egokian garbitzeko ur garbia behar adina elikatzera iritsi daiteke, guruinaren egokitzapen egokiarekin.

3. Materialen hautaketa - Ponparen betebeharreko baldintzetara eta ur garbitzeko eskuragarritasunera egokitutako materialak hautatzea.

Betegarriaren kutxa - Eginkizun kimikoetan material geldoa erabili behar da, baina kimikoki inerteak ez diren material gehienak ez dira gogor jantzita, beraz, higaduraren bizitza eta erresistentzia kimikoa orekatzen dituen material konprometitua hautatu behar da. Jantziak eramateko material gogorragoak erabil daitezke, baina kontuan izan behar duzu materiala zenbat eta gogorragoa izan orduan eta orduan eta indar mekaniko txikiagoa eta ondorengo presio ahalmena txikiagoa dela. Produktu kimikoetarako eta gogorretarako aplikazioetarako, higadura eta kimikoki erresistentea den materiala behar duzu. Ingurune honetarako, Slurrytech-ek SB-WRC (Stuffing Box - Wear Resistant Carbide face) garatu du. Zigilu hau kimikoki erresistenteak diren aleazio Stuffing Box batez osatuta dago, WRC (Wear Resistant Compound) higadura aurpegiko estaldura batekin. ganbera.

Ardatzaren Mahuka - Zigilatzeko mahukak ponparen ardatzarekin biratzen dira betegarriko ontzian dauden eraztun geldien aurka. Mahuka materialen oinarrizko mailak herdoilgaitz gogortuak dira eta orokorrean oso sendoak dira, mahuka horiek darabilten ponpek normalean matxura mailakatuaren huts egiten dute. Belaunaldi berriko mahukak estaldura gogortu eta aplikazio prozesu ugarirekin daude eskuragarri. Estalitako mahuka gehienek materialaren propietateak desegiten dituzte substratuaren eta estalduraren artean, eta horrek guruinaren zigilua azkar porrota dezake. Slurrytech CIS mahukak higadura-gainazal gogorragoa eskaintzeko diseinatuta daude, substratuan sartzen dena estaldura sistema gehienen ohiko hutsegite moduak ekiditeko. Mesedez, ikusi CIS Mahuka orria. gure mauka informazio gehiagorako.

Guruinen ontziratzea - ​​Gaur egungo guruinen ontziratze modernoak iraganean inoiz baino eskuragarri baino barietate, bilgarri eta material konbinazio gehiago ditu. Ontziratzearen funtsezko araua da erabiltzen diren produktu kimikoen, higaduraren eta guruinen ontziratzearekin bat etortzea, baita guruinaren uraren eskuragarritasuna eta presioak kontuan hartzea ere. Faktore horiek guztiek eragina dute ontziratzeak ez ezik, mahuka eta beste osagai batzuek iraungo duten moduan. Zoritxarrez, ez dago baldintza guztietara egokitzen den paketatzearen diseinua.

Slurrytech-ek gure paketatze-sorta orokorra diseinatu du, Kevlar ehundurako izkinak dituena, marruskadurak murrizteko Teflon horma txirikordatuak eta lubrifikatzeko eta solidoak hartzeko grafitozko nukleo lotua.

Lohi egoeran dauden guruin guztiek solidoen kutsadura izango dute denboran zehar. Hori dela eta, diseinatu dugu gure paketatzea, kutsatzaileak hartu eta xurgatzeko gaitasuna izan dezan, mahuka eta paketatzeen artean lotu beharrean. Gure ontziratze maila oso ondo funtzionatzen du aleazio edo zeramikaz estalitako ardatz mahuketan eta egokia da pH maila eta ponpa presioetarako.